關于火(huǒ)法煉制陰極銅的全過程

　　開(kāi)采便是将鐵礦石與廢石分(fēn)離(lí)出來的全過程，陰極銅分(fēn)離(lí)出來後的鐵礦石運到選礦廠開(kāi)展選礦。選礦便是将開(kāi)采獲得的鐵礦石開(kāi)展破碎、篩選得到品質較高的銅精礦的全過程，包含破碎、浮選、分(fēn)離(lí)出來、濃縮、脫幹等步驟。鐵礦石曆經旋回破碎機、中(zhōng)細碎圓錐破碎機開(kāi)展三級破碎後變成細顆粒狀，再經球磨機碾磨成粉狀進到浮選池。浮選池内添加藥劑，經浮選機持續拌和，金屬材料粘附在拌和後建立的泡沫塑料上，泡沫塑料懸浮在池的表層，金屬材料随泡沫塑料注入浮選池邊上的槽内獲得分(fēn)離(lí)出來。分(fēn)離(lí)出來後的礦漿經濃縮和過慮緊密結合的脫幹方式，後來建立銅精礦。通過此全過程，含銅量可由原礦的0.5％提高到30％(在幹燥狀态下(xià))。

　　熔煉便是将銅精礦煉制成合格的陽極銅，包含預幹燥、閃速熔煉、轉爐吹煉、陽極氧化爐精煉及陽極氧化澆鑄等工(gōng)序。曆經預幹燥，礦的水分(fēn)降至13％以下(xià)；幹燥後，礦的水分(fēn)降至3％以下(xià)。經閃速爐熔煉後的産物(wù)稱“冰銅”，液體(tǐ)狀，銅成分(fēn)50％--75％，與硫混合。“冰銅”經轉爐吹煉後的産物(wù)是“粗銅”，銅成分(fēn)98.5％左右。粗銅再經陽極氧化爐精煉并曆經圓盤澆鑄機澆鑄，即建立陽極銅。陽極銅外(wài)型與陰極銅相似，但表層缺少光澤，厚度通常爲陰極銅的2―3倍，是下(xià)一(yī)道工(gōng)序電(diàn)解法中(zhōng)的陽極氧化。

　　陰極銅電(diàn)解法便是運用氧化-還原反應基本原理，陽極氧化的銅電(diàn)解法進到電(diàn)解液變成Cu離(lí)子，Cu離(lí)子帶正電(diàn)，流入陰極，在陰極富集，還原爲金屬材料銅，粘附在陰極上，陰極銅的純度高于陽極氧化。通常曆經十二天(陰極的反映周期時間)的電(diàn)解反應，陰極上的銅便是所謂的“陰極銅”。陽極氧化的反映周期時間二十四天。剛出爐的陰極銅呈磚紅色，表層平整而光亮，銅的成分(fēn)達99.95％之上。而陽極銅含多種多樣别的原素，經電(diàn)解法後，這類原素在陽極氧化沉積出來，變成“陽極泥”。陽極泥再經解決能夠獲得金、銀、粗硒和精碲等副産品。電(diàn)解法的陰極，又(yòu)被稱爲“始極片”，由專門的加工(gōng)廠生(shēng)産。始極片有3種：①由陰極銅制成，這類始極片電(diàn)解法後變成陰極銅的部分(fēn)；②钛闆；③不鏽鋼闆。陰極銅後二種能夠多次重複使用。