鎳鍍層出現問題的原因有哪些？

       我(wǒ)們都知(zhī)道，要想充分(fēn)利用超化學鍍鎳，不僅要通過産品質量認證，還要特别注意化學鍍鎳産品的相關事宜。然後我(wǒ)們知(zhī)道了化學鍍鎳爲什麽會有問題。下(xià)面是我(wǒ)們的專業人士爲您詳細介紹，希望能對您有所幫助！

       一(yī)、熱處理工(gōng)藝不當

       在機械加工(gōng)過程中(zhōng)，附着在零部件表面的防鏽脂、切削液、機械油、潤滑脂、研磨液、脫模劑等與灰塵和研磨粉塵混合，形成較厚的污垢。如果在熱處理前不清除上述污垢，淬火(huǒ)後的油污和鐵鏽很難清除，燒結成頑固的固體(tǐ)油污。電(diàn)鍍時，氣泡附着在上面形成氣體(tǐ)滞留針孔。

       二、電(diàn)鍍前預處理不良

       熱處理後的工(gōng)件表面必然會附着一(yī)層油污。當灰塵落在表面并與油脂混合時，很難長期清洗，使工(gōng)件表面形成不明顯的小(xiǎo)油斑，電(diàn)鍍時氣泡留在表面形成針孔。另外(wài)，用網帶電(diàn)阻爐淬火(huǒ)時，工(gōng)件表面的油污與灰塵等雜(zá)質顆粒混合，燒結成頑固的固體(tǐ)油污。當硝酸鹽回火(huǒ)時，上面的油污和硝酸鹽形成頑固的熱聚合物(wù)。在電(diàn)鍍過程中(zhōng)很難完全去(qù)除上述污垢，氫氣泡很容易粘附在污垢上。爲了排出，使塗層産生(shēng)針孔和麻點現象，并且随着氣泡的逐漸增長，塗層會自動破裂，導緻剝離(lí)現象。